冷庫(kù)機(jī)組不結(jié)冰是怎么回事呢?下面，小編給大家分析下是怎么回事， 請(qǐng)大家看以下詳細(xì)內(nèi)容：

      冷庫(kù)機(jī)組不結(jié)冰原因之一：系統(tǒng)中的制冷劑量不足,制冷能力不足————制冷劑循環(huán)量不足主要有兩個(gè)原因,一是制冷劑充注量不足,此時(shí),只需補(bǔ)入足量的制冷劑就可以了.另一個(gè)原因是,系統(tǒng)制冷劑泄漏較多,遇上這種情況,應(yīng)先查找漏點(diǎn),重點(diǎn)檢查各管道、閥門(mén)連接處,查出泄漏部位修補(bǔ)后,再充入足量的制冷劑。

      冷庫(kù)機(jī)組不結(jié)冰原因之二：冷庫(kù)由于隔熱或密封性能差,導(dǎo)致冷量損耗大————隔熱性能差是由于管道、庫(kù)房隔熱墻等的保溫層厚度不夠,隔熱和保溫效果不良,它主要是設(shè)計(jì)時(shí)保溫層厚度選擇不當(dāng)或施工時(shí)保溫材料質(zhì)量差所導(dǎo)致的.另外,在施工使用過(guò)程中,保溫材料的保溫防潮性能有可能被破壞導(dǎo)致保溫層受潮、變形,甚至糜爛,其隔熱保溫能力下降,庫(kù)防冷量損耗隨之增大,庫(kù)溫下降明顯減緩。

      冷庫(kù)機(jī)組不結(jié)冰原因之三：節(jié)流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)或堵塞,制冷劑流量過(guò)大或過(guò)小————節(jié)流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)或堵塞,會(huì)直接影響到進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量。當(dāng)節(jié)流閥開(kāi)啟度過(guò)大時(shí),制冷劑流量偏大,蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度也隨之升高,庫(kù)房溫度下降速度將減緩;同時(shí),當(dāng)節(jié)流閥開(kāi)啟度過(guò)小或堵塞時(shí),制冷劑流量也減小,系統(tǒng)的制冷量也隨之減小,庫(kù)房溫度下降速度同樣將減緩。一般可通過(guò)觀察蒸發(fā)壓力、蒸發(fā)溫度及吸氣管的結(jié)霜情況來(lái)判斷節(jié)流閥制冷劑流量是否合適。

      冷庫(kù)機(jī)組不結(jié)冰原因之四：蒸發(fā)器表面結(jié)霜太厚或積塵過(guò)多,傳熱效果下降————導(dǎo)致庫(kù)溫下降緩慢的另一重要原因是蒸發(fā)器傳熱效率低,這主要是由于蒸發(fā)器表面霜層過(guò)厚或積塵過(guò)多引起的。由于冷庫(kù)蒸發(fā)器的表面溫度大多低于0℃,而庫(kù)房濕度相對(duì)較高,空氣中的水分極易在蒸發(fā)器表面結(jié)霜,甚至結(jié)冰,影響蒸發(fā)器的傳熱效果。

      冷庫(kù)機(jī)組不結(jié)冰原因之五：蒸發(fā)器中存在較多的空氣或冷凍油,傳熱效果下降————一旦蒸發(fā)器傳熱管內(nèi)表面附上了較多的冷凍油,其換熱系數(shù)將會(huì)減小,同樣,若傳熱管中存在較多的空氣,蒸發(fā)器的換熱面積減小,其傳熱效率也會(huì)明顯下降,庫(kù)房溫度下降速度就隨之減緩.因此,在日常運(yùn)行維護(hù)中,應(yīng)注意及時(shí)清除蒸發(fā)器傳熱管內(nèi)表面油污和排出蒸發(fā)器內(nèi)的空氣,以提高蒸發(fā)器傳熱效率。

      冷庫(kù)機(jī)組不結(jié)冰的五大原因，大家參考下，對(duì)自家冷庫(kù)機(jī)組不結(jié)冰的原因分析下是什么，從而找出佳解決方案，希望本文對(duì)大家有所幫助。